انتهای میله به طور گسترده ای استفاده می شود و مهم است، عمدتا در جنبه های زیر:
به عنوان بخشی از یاتاقان، انتهای میله عمدتاً برای اتصال و پشتیبانی میله ها یا شفت ها استفاده می شود. آنها به این قسمت ها اجازه می دهند تا در محدوده خاصی بچرخند و نوسان کنند و بدین ترتیب انتقال نیرو و تبدیل حرکت را درک می کنند. این روش اتصال انعطاف‌پذیر تجهیزات مکانیکی را قادر می‌سازد تا عملکرد پایدار را در شرایط کاری پیچیده مختلف حفظ کنند.
بلبرینگ انتهای میله ایمی تواند نیروها و گشتاورها را از هر جهت از جمله بارهای شعاعی، بارهای محوری و گشتاورهای واژگونی تحمل کند. این ظرفیت باربری قوی باعث می شود که انتهای میله ها نقشی حیاتی در تجهیزات مکانیکی ایفا کنند و از یکپارچگی ساختاری و قابلیت اطمینان عملکردی کل سیستم اطمینان حاصل کنند.
زمینه کاربردی ازمیله به پایان می رسدبسیار گسترده است و تقریباً تمام سیستم های مکانیکی که نیاز به اتصال و پشتیبانی انعطاف پذیر دارند را پوشش می دهد. به عنوان مثال، در صنعت خودرو، از انتهای میله برای اتصال کنسول ها، میله های اتصال و سایر اجزاء استفاده می شود تا عملکرد سیستم تعلیق و درایو شاسی را تحقق بخشد. در زمینه هوافضا، از انتهای میله برای اتصال سطوح مختلف کنترل و مکانیسم های انتقال هواپیما برای اطمینان از ایمنی و پایداری هواپیما استفاده می شود.
طراحی انتهای میله به آن اجازه می دهد تا با شرایط مختلف کاری پیچیده سازگار شود. چه دمای بالا، دمای پایین، محیط مرطوب یا خورنده باشد، انتهای میله می تواند با انتخاب مواد مناسب و روش های روانکاری، عملکرد خوب و عمر مفید خود را حفظ کند.
انتهای میله‌ها معمولاً دارای اندازه‌ها و رابط‌های استانداردی هستند که به آنها اجازه می‌دهد به سرعت با سایر اجزاء متصل و نصب شوند. در عین حال، به دلیل ساختار نسبتاً ساده آن، نگهداری انتهای میله نیز نسبتاً آسان است. در طول بازرسی و نگهداری منظم، قطعات فرسوده را می توان به راحتی جدا کرد، تمیز کرد و جایگزین کرد، در نتیجه عملکرد طبیعی کل سیستم مکانیکی را تضمین می کند.
